我国汉中干式变压器发展历程_1

自新中国成立以来，随着科学技术的快速发展，不仅为控制、分配低电压的汉中干式变压器提供了契机，而且我国也涌现了大量现代化企业，这些企业都引进了发达国家的设备。由于自动化水平相对较，经常需要连续作业和持续性生产，所以对供电也提出了更的要求。在现场总线快速发展的过程中，成套装置、控制系统与都逐渐向新的方向发展，并且逐渐体现出智能化、紧凑化、可通信、可靠性、防护、环保以及模块化等新的技术特征。

从上个世纪六十年代开始，我国电器开始发展，到现在已经形成了较为完善的发展体系，到二十一世纪已经推出了第四代产品。目前我国汉中干式变压器已经从容量小、指标低、功能单一、体积大、品种规格少，发展成容量大、性能、多功能、模块化、智能化、电子化的多功能产品。

从上个世纪八十年代我国开始引进汉中干式变压器，到九十年代逐步形成成套的设施，通过将国外先进设备引进中国，在技术上实现了很大突破。从引进的国外设备来看，这些设备在设备故障防护水平、汉中干式变压器体设计、加工工艺程度以及智能化开关设备中都具有先进的水平。同时也推动了国内各大企业致力于集中监控，更加积极的进行智能化成套设施与智能化开关。在设计方面，很多厂家都使用CAD软件进行三维设计，在计算分析、加工、数据库与设计有效结合的同时，进一步减小技术人员劳动强度，提产品可靠性与设计速度。

在抵抗设备故障方面，制约成套设备的故障研发的仍是技术研发，在设备发展中，限制故障持续时间能有效降低电弧损害。通常，由于开关整定值大于故障电弧值，在这种情况下，常规保护根本不可能迅速断开电流，所以经常有一些大的企业着力于电流技术研发，如：ABB企业的MNS汉中干式变压器使用的是触头灭弧与绝缘材料进而******限度防止电弧故障发生，不仅满足IEC标准，还通过了国际权威的电弧检验机构。一旦弧出现故障电弧，在短时间内就能实现切断电流，也不影响抽屉单元。这种标准的抽屉单元具有很强的互换性，只要故障抽屉被更换，就能保障整个系统正常运行。

另外，在加工工艺中，我国汉中干式变压器的装配工艺也取得了很大突破，同时在无螺母连接的汉中干式变压器体、异型化母线等方面都取得了很大成就。首先，在汉中干式变压器体连接上，采用自攻螺钉实现汉中干式变压器体组装的无螺母连接，其连接强度大，安装方便可靠。其次，异性母线的广泛使用，增加了汉中干式变压器的整体性能。母线系统直接决定了汉中干式变压器汉中干式变压器体升温、短路分断能力等参数及进线与出线方式、母线的连接形式，异性母线不仅提了母线抗弯强度，也提了抗短路的强度。异性母线可实现无孔母线连接，母线系统则主要包括：垂直母线、水平母线与分支母线，都能与开关实现连接。因为两者部是不断变化的，所以要实现连空位置的加工存在很大困难，为了让母线抗弯、抗短路能力不被影响，必须采用异型材料实现任意位置的连接，在简化异形母线表面积的同时，进一步增强载流与散热能力。

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